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品质七大手法口诀 质量管理:10要点+12步骤+口诀

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引导阅读

高质量的产品是由高质量的团队制造的

问题要第一时间解决。不要等到工人完成或等到最终检查。太晚了。

如果问题不在第一时间解决,最终会导致次品、返工、客户退货,工厂的损失也是相当可观的。制造过程中严格的进货检验和质量控制将落实到每一个环节或每一道工序。

这包括生产线上每个零件和材料的加工。请注意,第三方检验公司不会发现很多错误,即使发现,也为时已晚。

如果你没有亲眼看到结果,不要假装

不要只告诉你的员工做这做那。有些人会听你的,但大多数人不会。你必须继续用眼睛观察、检查、纠正和引导。

不要只是告诉你的员工该怎么做。你应该深入现场,反复观看,检查员工是否按照你的要求操作。

你必须不断引导和纠正你的员工,反复引导和纠正,直到正确的操作成为他们的条件反射和工作习惯。这不是一蹴而就的。

3.不要认为模具和夹具不会有错误

如果你的模具或夹具是错误的,那么所有生产的产品都是错误的。想办法设计你的模具和夹具,工人只能按照你设计的唯一正确的方式放置待加工工件,别无选择。

让模具或夹具控制工人的操作,不要指望工人控制模具或夹具。因为,不管你告诉工人做什么,多少次,有些人会听,但大多数人不会。

将每天校准夹具的检验机械设备作为必要工作,安排专人负责,并作为部门负责人必须亲自检查的工作,并做好记录。

4.你怎么知道?

在日常管理工作中,无论你什么时候问任何问题,你几乎都会得到恰当的回答。然而,事实上,没有人真正知道问题的真相。

不要简单地把回复当成正确答案,你必须不断培训员工,见证他们做的事情是正确的。

必须进行内部审核,必须建立完善的内部审核制度,确保工人遵守工厂的标准操作程序。

工厂的实验室试验必须科学可靠,试验记录必须根据试验日期和批号追溯到生产线上的零件和产品,否则,实验室的试验结果将与样品试验相同。如果不能反映量产的质量水平,就失去了检测的意义,量产的质量也就失去了保障。

5.永远不要假设

不要想当然地认为:“我们以前从来没有遇到过任何问题,我们为什么要担心……”。不要等到出了问题,或者认为它不会发生在你身上。

我们应该想办法防止问题发生。不要依靠“关系”来控制供应商零件和材料的质量和稳定性。

必须严格执行和操作来料质量检验。如有必要,有些材料或备件需要进行全面检查,有些材料或备件需要按规定比例取样,有些则需要在实验室进行测试。实验室测试应追溯到具体的进货批次和批号,应使用哪个合同号。如果测试结果不合格,则需要更换或停止使用该特定批次的备件或原材料,并坚持“先进先出”的材料控制原则。

6.运用基本常识

很多解决问题的方法不需要高深的知识或技术,很多问题不花钱就能改正。

你只需要每天花时间观察现场,不断观察就能找到问题的解决方法。如果某件事不合理或者看起来很愚蠢,那很可能是错的。

7.创造一个环境

创造一个稳定合理的工作环境来管理你的员工,减少人为错误。

不要指望工人控制环境,也不要指望工人服从。采用适当的方法,使工人的工作更简单、更容易,从而提高产品质量,增强产品的工艺稳定性,减少错误的发生,并在所有台面、推车、货架等安装垫片。,从而最大限度地减少在线组装和包装过程中对零件和产品的损坏。

如果垫片磨损了,一定要及时更换,需要的地方要做好垫片保护,而有些地方是不可能的,有些地方是没有的,所以要求的一切都要做好,检查到位。

为工人提供合适的性能良好的工具,使他们能够做好工作,并确保工人站有良好的照明,使他们能够清楚地看到自己在做什么。

8.严格执行现场“5S”

保持所有工作区域干净整洁。将容易产生灰尘的工作区域与必须保持清洁的工作区域分开,要求所有工人在进食和上厕所后洗手,然后再返回工作岗位。

上班前戴好发套或工作帽,以免头发掉在产品上。在一些特定的程序中,所有工人,包括经理,都需要戴手套,并确保工作区域没有老鼠或昆虫。

每天工作结束前,给工人10-15分钟清理自己的工作区域。

这样,他们第二天上班时,可以在干净的环境中工作,可以养成工人现场清洁管理的好习惯。

9.赋权和鼓励

授权并鼓励你的各级员工发现工作中的各种问题并及时汇报。

这意味着你应该允许和鼓励你的员工说话,给出建议,指出问题,不要让员工觉得“只有老板才能说话”或者“老板永远是对的”。

鼓励和奖励你的员工提供意见和建议,防止问题发生,而不是发现问题就掩盖和隐瞒。如果员工帮助工厂减少浪费和返工劳动损失,给他们物质奖励来表扬和鼓励他们。

不使用恐吓、分级管理,或罚款、辱骂、谩骂等典型的中国式管理方法。

这样做,我们就不愿意说话,不愿意发表意见,错误还会继续,问题还会继续出现。

这种开放和不开放的管理风格只能从高层开始,其他层级的管理者也必须学习这种风格。

10.树立高标准

不管你的客户有没有要求,都要给自己定高标准,不要为做不出“完美”的产品找借口。

即使有些产品因为手工原因不能做到100%完美,如果你用这个理由降低标准,你下面的人都会降低标准。

如果你的目标是100%完美,你从各方面按照这个目标努力,最终产品的质量就会达到100%完美的目标。

我们应该追求高标准,摒弃低标准。从你开始,各级管理者和普通工人都要转变观念,学会制定和追求高标准。

12步

建立和实施质量管理体系的十二个步骤:

1.确定客户的需求和期望

2.建立组织的质量方针和目标

3.确定实现质量目标所需的过程和职责

4.确定每个过程中实现质量目标有效性的测量方法

5.使用测量方法来确定每个过程的当前有效性

6.确定预防不合格和消除原因的措施

7.寻找提高过程有效性和效率的机会

8.确定并优先考虑提供最佳结果的改进

9.规划战略、流程和资源,以实施已确定的改进

10.实施改进计划

11.监控改进结果

12.对照预期结果评估实际结果

质量公式

符合客户和法律法规要求的产品如期满产,不断接近零缺陷。

1、首件检查应彻底,避免错误和补救

2.注意生产过程-停止生产线-处理-消除-继续生产

1.不接受有缺陷的产品。不要制造有缺陷的产品。不要放过次品

1、参考作业指导书的要求,了解自己岗位的要领

2.参考规范和标准

3.不要先检查

4.完成后确认

1、满足客户要求,质量无折扣

2.质量不是检验出来的,而是由制造和设计习惯决定的

3.主动自检的效果比无数次被动检查要好

4.不要让不断的修理和返工影响一次完成的质量

5.几乎,很可能,它似乎是最伟大的敌人

我找不到原因——不要放手

责任难以区分——不要放手

纠正措施没有实施-不要放弃

纠正措施没有得到验证,也没有幸免

有效措施不包括在内——不要通过

等待、处理、移动、过量生产、库存、不合格品和加工浪费

以顾客为中心的领导,充分参与过程方法管理的系统方法,不断改善基于事实的决策方法与供应商互惠互利的关系

1.发现问题并选择项目-质量-统计过程控制

2.追查原因

3.分析数据

4.提出计划

5.选择对象

6.草拟行动

7.结果比较

9.标准化

有什么问题吗?

为什么你想这么做?明确目标,消除不必要的步骤

它在哪里/它在哪里完成

何时-何时是开始/结束选择序列的最佳时间

谁负责实施

怎么做,有没有其他方法可以简化工作

多少钱——到什么程度,以什么代价

男人-男人

机器-机器

材料-材料

方法-方法

环境-环境

价值分析、价值工程、工业工程和质量控制

同一地点的5-10名同事组成一个小组,针对工作中的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,扭转PDCA管理循环,促进自我管理,全体员工共同参与和实施。

检查和收集数据,控制和防止变异,直接分布,Bera,关注分布,找到相关层,找到差异特征,找到关键原因

组织小组问题描述应急处理横向发展中不良遏制现状分析初步原因和临时对策根本原因和永久对策效果诊断和标准化庆祝愚蠢的预防措施

三次出现:

现场、现有物体和现状

五项原则:

一、掌握事实情况

找出原因,采取适当的对策

确认效果

e .对来源的反馈

整理:需要和不需要,一留一清

整改:科学布局,快速获取

清洁:美化环境,拿着用着

清洁:形成一个体系并贯彻到底

修养:遵守制度,养成习惯

九点钟在同一侧的某一点出界;

六升六滴,十四交替;

2/3 B,4/5c;

15℃以内,8℃以外。

减轻轮班

手牵手,嘴对嘴,你不来我不走。

机器保养

看轴上的灯,看沟底,看机器的本色,把警告说清楚。听,看,摸,恢复。

安全

安全第一,预防为主。安全不是小事,生命大于天。运气是危险的开始。愉快地去工作,安全地回家。

转换作业

剩余的标签要清理干净,未使用的材料要及时归还,以前的产品要迅速清除,用过的文件要收回。

质量

质量是制造出来的,不是测试出来的,而是设计和使用出来的!没有质量的屈服是犯罪。

牢记产品质量;看清楚标准,找准方向;第一个样本要整齐,指导不要忘记;注意方法,小心处理;注意自检,使用合适的包装;正确书写标签,及时入库。

生产计划

生产计划外,管理耗尽。计划不合理,控制不容易。控制不到位,交货不理想。交货不准时,操作难维护。

士气

一、二、三、三、二、一,生产现场士气高涨。你帮我,我帮你,见面点头微笑。团结互爱心情好。

1234567年,保持第一名的步伐。不迟到,不值班,守纪律。戴工厂标签,穿工厂服装,昂首挺胸,朝气蓬勃。向左看,向右看,摆放整齐,不混乱。抬腿,抬脚,经常清理地面垃圾。查看样品和文件以确保质量至关重要。注重产出和效率,积极增收。不吵架,不吵闹,见面就笑。你尊重我,我尊重你,全国各个角落都是邻居。团结友爱心情好,一起创造好成绩!

放弃每4、6都会进入,遇到5,根据情况5后,5后,有数字进入,5后,有零看清楚:5前,进入很奇怪,5前,我不想进入。计算中没有修订,但修订应在计算中完成。

看完这篇文章你有什么想法吗?

欢迎在评论区留言

-结束-

如果你为企业实现高质量发展,你就准备好了!

如果你热衷于零缺陷,却不知道如何有效地实现,那还是有困惑的。

如果你在一个高速发展的企业,你不知道如何平衡质量和数量的关系。

如果认为员工的能力跟不上企业发展的速度,如何培养人才,打造梯队?

如果长期被“小而老”的质量问题所困扰,想要打造有特色的企业质量文化体系,是没有办法的。

那么,这次峰会你可不能错过,以全新的视角,嘉宾阵容前空,汇聚国内外质量专家、航空空、航天、中电等军工高管,华为技术、邰方、兴森科技、技研信阳等企业家亲自分享。

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|编辑:优质人部落

|图片:网络

|文章来源:网络

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